Внедрение CALS – технологий на предприятиях отрасли рекомендовано Росатомом, разработаны «Практическое руководство» по внедрению [2], «Методические рекомендации…» [3], руководством Росатома распространены материалы, содержащие примеры внедрения элементов CALS-технологий на отраслевых предприятиях [4], методики информационного обследования и примеры описания процессов систем качества [5]. Все это совпало по времени с внедрением аналогичных систем автоматизированного обеспечения деятельности на крупнейших отечественных авиа- и судостроительных предприятиях, особенно ориентированных на поставки продукции за рубеж [2].
Согласно терминологии, принятой в материалах Росатома [2],[3],[4], основными элементами управления производством продукта по идеологии CALS являются:
1. ERP – системы (Enterprise Resource Planning – планирование и управление ресурсами предприятия), автоматизирующие процессы принятия управленческих решений на основе системного представления данных о имеющихся материальных, человеческих, финансовых и прочих ресурсах, а также о процессах и возможности их реинженеринга. Здесь также решается вопрос взаимодействия территориально разнесенных подразделений и взаимоотношения с партнерами, вплоть до создания «виртуальных предприятий», состоящих из нескольких удаленных и независимых структур.
2. PDM – системы (Product Data Management – Управление данными о продукте), автоматизирующие различные этапы жизненного цикла изделия: разработку технического задания, все этапы проектирования и документирования, хранения технической документации, изготовления, поставки, ремонта, утилизации продукта. Наиболее комплексные, т.н. «тяжелые» PDM-системы интегрируют в себе различные системы автоматизированного проектирования (САПР), подготовки интерактивных электронных технических руководств (ИЭТР), ведение единой базы данных о продукте с учетом конструктивных изменений и т.д.